无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，那么了解一下无缝钢管的制作流程吧。
的制作流程：
一、按生产方法分为：热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧管制作流程：
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。
2、冷轧管制作流程：
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、冷拔管制作流程：
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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于沧州市新华区解放东路92号，是2000年由沧州市螺旋钢管厂（成立于1994年）改制而成立的股份制公司，大型二档企业、河北省重点冶金企业。公司占地35万平方米，总资产6.8亿元，现有职工680人，其中有各类职称的占10%，年产螺旋钢管40万吨，产值18亿元。
集团包括澳门三期内必中一期、沧州市双龙钢管有限责任公司、沧州市泰瑞丰达国际贸易有限公司、沧州市欧凯管道防腐保温工程有限责任公司及内蒙古正源钢管制造有限责任公司。
公司现有十三条螺旋钢管生产线，能生产Φ219-Φ3500mm双面埋弧焊钢管，壁厚为6-28mm，注册商标“五洲”牌，产品符号SY/T5037-2000标准、GB/T9711-2011标准和美国石油学会API Spec 5L标准，材质为Q235AB、16Mn和X42-X80级钢板，被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、水源等长距离输送管道。
公司坚持质量立厂，推行质量管理，2000年取得了ISO9001质量管理体系认证，产品从合同签定、原材料采购、生产、检测、服务全过程实施严格的控制，并经过沧州市技术监督检验部门、河北省质量监督检验部门等专业检测部门的定期检测，产品性能符合标准要求，保证为客户提供满意的产品和服务。
多年来，建立起了产品售前、售中、服务规范，全方位、全过程满足顾客要求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作和互利关系。公司连续多年被省市评为“十佳企业”、被经贸委、工商总局等十部委授予“全国百家重合同守信用企业”、“全国质量服务示范单位”、被中国农业银行河北省分行授予“AAA级信用企业”等荣誉称号，“五洲”牌产品也被评为“河北省产品”、“中国钢管十佳名优品牌”。
沧州市螺旋钢管集团董事长兼总经理孙铁岭携全体员工诚迎八方来宾，与您同创“五洲”事业，共享成功人生。
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